Студено изтеглени дефекти на стоманени тръби и анализ
Aug 12, 2019
Понякога в процеса на студено изтегляне на стоманени тръби се появяват някои дефекти. Дефектите са обобщени като: сгъване, напукване (пукнатина, линия на косъма), яма, оразмеряване, неравна дебелина на стената, елипса, надпис (надраскване), колебание, надлъжно напукване, надлъжно вдлъбнато сгъване, деформация, включване, изпъкналост (извор), ортодонтски, вътрешни и външни гънки и др.
Основните характеристики на дефекта, причината за дефекта и методите за предотвратяване и отстраняване са следните:
Не. | Име на дефект | Особеност | кауза | Методи за предотвратяване и елиминиране |
1 | Подравняване | Непрекъснато или прекъсващо странично разкъсване по повърхността на стоманената тръба | Прекаленото време на мариноване причинява неправилна термообработка с водородни ограждания и стресът от обработката не се премахва напълно. Прекомерна деформация Скоростта на изтегляне е твърде бърза и топлинното напрежение се освобождава. Деформацията на дебелостенната тръба е непоследователна отвътре и отвън, което води до допълнителен стрес. | Правилно внедрете технологичната система, подредете деформацията в съответствие с правилата за работа и обърнете специално внимание на тръбата с дебели стени. Обърнете специално внимание на равномерното изпълнение вътре и отвън и контролирайте неравностите на задната стена. |
Не. | Име на дефект | Особеност | кауза | Методи за предотвратяване и елиминиране |
2 | Трион | Повърхността на стоманената тръба е права и надраскана | Повърхността на тягата не е гладка, има пукнатина или преходна точка на свързаната стоманена чука. Износващият инструмент е под мариновани или повърхността на стоманената тръба има остатъчна оксидна скала. Качеството на горещовалцуваната тръба е твърде високо. Може да премахне твърдостта на матрицата не е достатъчно или количеството на износване е твърде голямо Топлинната обработка не е топла или неравномерна | Подобрете качеството на формата, скалата на железния оксид трябва да бъде почистена, покритието е равномерно и се проверява качеството на преходната зона на чукната глава и се проверява повърхността на стоманената тръба и стоманената тръба. |
3 | трепет | Здрави кръгови вълни или пулсации по дължината | Неравномерно изпълнение след термична обработка Промиването след мариноване не е чисто, лошо смазване, трептене по време на изтегляне Основната пръчка е твърде тънка и еластичната деформация причинява триене при изтегляне Скоростта на стартиране е твърде бърза или верижна вибрация Формата на външната форма е неразумна, а ъгълът на входния конус е твърде голям | Топлинна обработка съгласно процедурата, киселинно почистване, добро фосфатно смазване Подходяща скорост на рисуване Разумен брой проходи Размерът на сърцевината на пръчката съответства на изтеглената стомана |
Не. | Име на дефект | Особеност | кауза | Методи за предотвратяване и елиминиране |
4 | Вдлъбната гънка | В надлъжна посока на стоманената тръба дебелината на стената на тръбата е оформена навътре | Когато тръбата с тънки стени е празна, намалението е твърде голямо. | Разумно разпределение на намален диаметър |
5 | крекинг | Надлъжно разделяне (по цялата дължина и локално) през стената | Преходът на главата на чук за стоманени тръби е твърде спешен | Главата на чук трябва да е нежна, без бръчки |
Не. | Име на дефект | Особеност | кауза | Методи за предотвратяване и елиминиране |
6 | юфка | Повърхностни фини ями | Кисели киселини | Гарантирайте качеството на мариноване |
7 | Трион | Вътрешната и външната повърхност са надлъжно прави драскотини, предимно набраздени | Скалата е дебела и изправящото се количество се натиска върху повърхността на основната стоманена тръба, за да има петна от масло. При нагряване повърхността се изгаря. | Температура на отгряване и време, което трябва да се контролира |
