В процеса на работа, висока точност на хонинговане тръба има повърхностен остатъчен натиск върху повърхностния слой, и затваряне на микро - пукнатини на повърхността до известна степен, за да се избегне разширяването на ерозионния ефект, като по този начин се подобрява повърхностната корозия t устойчивост и забавяне на пукнатината. Генериране или разширяване. Чрез формирането на ролката, подвижната повърхност образува студен втвърдяващ слой, който намалява еластичната и пластична деформация на контактната повърхност на шлайфане, като по този начин се подобрява износоустойчивостта на вътрешната стена на хонинговащата тръба, за да се избегне увреждане, причинено от смилане. След навиването, стойността на грапавостта на повърхността се намалява, за да се подобрят свойствата на хонинговащата тръба.
Как да се направи висока точност хонинговане тръба постоянно налягане?
Първият етап е етапът на изрязване. В началото, поради грубата стена на отвора, контактната площ между масления камък и стената на отвора е малка, контактното налягане е голямо, а изпъкналата част от стената на отвора бързо се износва. Обаче, поради високото контактно налягане върху повърхността на масления камък и износването на свързващото масло масло-свързващо вещество от стружките, якостта на свързване между абразивните частици и свързващото вещество се намалява. Следователно, някои от абразивните зърна падат под действието на режещото налягане и повърхността на масления камък е изложена. Абразивното зърно, това е самоострият каменна мазилка.
Вторият етап е етапът на раздробяване и рязане. С напредването на хонинговането повърхността на дупката става все по-светла, контактната зона с масления камък става по-голяма и по-голяма, контактното налягане на единица площ намалява, а ефективността на рязане намалява. В същото време, нарязаните чипове са малки и фини, а износването на тези чипове върху лепилото също е малко. Ето защо, абразивните зърна от масления камък рядко се отстраняват, а смилането не се извършва от новите абразивни зърна, а от абразивните върхове на зърната. Следователно, върхът на абразивното зърно е много тежък, а абразивните зърна лесно се счупват и счупват, за да образуват нов режещ ръб.
Третият етап е етапът на включване и рязане. Когато хонинговането продължава, контактната площ между повърхността на масления камък и дупката се увеличава и увеличава. Изключително фините стърготини се натрупват между масления камък и стената на отвора, което е трудно да се премахне, което води до запушване на масления камък и става много гладка. Следователно способността за рязане на каменни маслини е изключително ниска, което е еквивалентно на полирането.
www.skivingtubelw.com
