Хидравличният бутален прът се обработва чрез търкаляне. Тъй като повърхностният слой има повърхностен остатъчен натиск на натиск, той помага за повърхностното микрокриптично затваряне, затруднява разширяването на ерозията, като по този начин подобрява повърхностната устойчивост на корозия и забавя генерирането или разширяването на пукнатините на умора. Поради това се подобрява якостта на умора на хидравличния бутален прът.
Чрез валцоване, валцоващата повърхност на хидравличния бутален прът образува студен втвърден слой, който намалява еластичната и пластична деформация на контактната повърхност на смилане, като по този начин се подобрява износоустойчивостта и се избягва изгарянето, причинено от смилането. След валцоването грапавината на повърхността на хидравличния бутален прът се намалява, за да се подобри прилягането. В същото време, повреждането на уплътняващия пръстен или уплътняващия елемент, когато буталото на хидравличния бутален прът се движи, се намалява и се подобрява цялостният живот на хидравличния цилиндър.
При демонтиране на хидравличния цилиндър трябва да се внимава да не се повредят нишките в горната част на хидравличния бутален прът, цилиндърните резби и повърхността на хидравличния бутален прът. Строго е забранено да се чука цилиндърът и повърхността на буталото. Например, има загуба на отвора на цилиндъра и повърхността на буталото. Не се допуска шлайфане с шкурка.
За да се удължи живота на хидравличния бутален прът, хидравличният цилиндър и околната среда също трябва да се поддържат чисти. Резервоарът за нефт трябва да бъде запечатан, тръбопроводът и резервоарът за гориво трябва да бъдат почистени, за да се предотврати попадането на железен оксид и други отпадъци; за почистване трябва да се използва чиста кърпа или специална хартия, а влакното и лепилото не трябва да се използват като уплътнителен материал.
http://www.skivingtubelw.com/
