Изисквания за качество и работа на студено изтеглени безшевни стоманени тръби

May 24, 2019

Остави съобщение

Студената тръба от безшевни стоманени тръби обикновено се произвежда от автоматичното валцуване, когато се използва. Когато операцията се извърши, плътната тръбна заготовка се проверява и повърхностните дефекти се отстраняват, нарязват се на необходимата дължина, центрират се върху челната повърхност на перфорирания край на заготовката на тръбата и след това се нагрява пещта и се перфорира перфораторът. В същото време перфорацията непрекъснато се върти и напредва. Под действието на ролката и главата вътре в тръбната заготовка постепенно се образува кухина, която се нарича капилярна тръба. След това го изпратете на автоматичната машина за валцуване на тръби, за да продължите да се търкаляте. И накрая, машината се сгъстява равномерно от средната машина и оразмеряването (намаляването на диаметъра) на машината за оразмеряване се намалява, за да отговаря на спецификацията. Производството на горещовалцувани безшевни стоманени тръби от непрекъснати валцовъчни машини е по-усъвършенстван метод.

1. Студеноизтеглени безшевни стоманени тръби за безшевни тръби с по-малък размер и по-добро качество.

2. Процесът на екструдиране е да се постави загрятата заготовка на тръбата в затворен екструдиращ цилиндър и перфорираният прът се движи заедно с екструзионния прът за екструдиране на екструдирането от по-малката дупка. Този метод може да произвежда стоманени тръби с по-малки диаметри.

Широко се използват студено изтеглени безшевни стоманени тръби. Безшевната тръба с общо предназначение се навива от обикновена въглеродна стоманена конструкция, нисколегирана конструкционна стомана или легирана стоманена конструкция и има най-голяма производителност и се използва главно като тръбна или конструктивна част за транспортиране на флуид.

Студеноизтеглените безшевни стоманени тръби след определяне на метода на производство и размерите на заготовката и нейните толеранси, буталният прът трябва първо да бъде обърнат и оформен. Въпреки това, при завъртане и шлайфане, централният отвор в двата края трябва да се използва като прецизна справка. Центриращият отвор може да бъде обработен преди грубо обработване. Www.skivingtubelw.com


Изпрати запитване