Според различните изисквания за производителност на студено изтеглена стоманена тръба, според различната температура на закаляване, темперирането може да бъде разделено на следните видове:
(1) Нискотемпературно закаляване на студено изтеглена стоманена тръба (150-250 градуса)
Структурата, получена чрез темпериране при ниска температура, е темпериран мартензит. Целта е да се намали вътрешното напрежение и чупливостта на закалената студено изтеглена стоманена тръба, като същевременно се поддържа високата твърдост и висока износоустойчивост, така че да се избегнат напукване или преждевременни повреди по време на употреба. Използва се предимно за различни високо-въглеродни режещи инструменти, измервателни инструменти, матрици за студено щанцоване, търкалящи лагери и части за карбонизация. Твърдостта след закаляване обикновено е HRC58-64.
(2) Закаляване на студено изтеглени стоманени тръби при средна температура (250-500 градуса)
Температурният троостит се получава чрез закаляване при умерена температура. Целта е да се постигне висока якост на провлачване, граница на еластичност и висока якост на студено изтеглена стоманена тръба. Затова се използва главно за обработка на различни пружини и горещи форми. Твърдостта след закаляване обикновено е HRC35-50.
(3) Високотемпературно закаляване на студено изтеглени стоманени тръби (500-650 градуса)
Структурата на темпериране с висока температура е закален сорбит. Обичайно е термичната обработка, комбинираща закаляване и закаляване при висока температура, да се нарича загартаване и закаляване, а нейната цел е да получи всеобхватни механични свойства с добра здравина, твърдост, пластичност и здравина. Следователно, той се използва широко в студено изтеглени стоманени тръби за автомобили, трактори, машинни инструменти и други важни конструкции, като свързващи пръти, болтове, зъбни колела и валове.
https://www.skivingtubelw.com/
