(1) Висока ефективност на производството: Производството на цилиндър с вътрешен диаметър от 420 mm и дължина от 12 метра, използвайки традиционния метод, отнема 154 часа, а само за 4 минути се произвежда с метода на студено изтегляне.
(2) Скорост на високо качество: Тъй като въртящата се глава на сондажния отвор също служи като водач, по време на процеса на рязане, грубата тръба се поддава на отклонение поради своето собствено тегло, което кара валциращата глава и сондажният нож да изгаснат , което води до отпадъчни продукти. Степента на автентичност може да достигне само около 60% и може да бъде произведена чрез метода на студено изтегляне. Степента на автентичност може да достигне повече от 95%.
(3) Скорост на използване на високи метали: Тялото на цилиндъра се произвежда по традиционния метод на пробиване, а степента на използване на метала е само 50-70%. Когато се произвежда чрез метода на изтегляне, металът не само се нарязва на железен прах, но може да се удължи с 30%, а степента на използване на метала може да достигне 95%.
(4) Може да подобри механичните свойства на готовия тръбен метал: Произвежда се по метода на изтегляне, така че празната проба се деформира пластично с повече от 30% и силата на метала на крайната тръба се увеличава значително до закаляване на работното място. Обикновено границата на якост на вътрешния слой на завършената тръба се увеличава с 60%. Тръбопроводите с висока точност са изработени от безшевни горещовалцувани стоманени тръби и тръби с права заварка. След химическо третиране, те са изтеглени на специални машини за изтегляне на студено и са проектирани по специални принципи на деформация, за да се произведат високопрецизни тръби. Точността на размерите на H10 ~ H8, правота от 0.35 ~ 0.5mm / m, повърхностна грапавост Ra1.6-0.4
http://www.skivingtubelw.com/
