Анализ на техническите изисквания за частите на буталния прът

Части от анализа на техническите изисквания
(1) Използва се бутален прът, за да издържа на променливото натоварване,
0
0.002550 мм х 770 мм Има фрезова повърхност с възвратно-постъпателно уплътнение, така че процесът изисква висока твърдост и устойчивост на износване.
Бутален прът с 38CrMoAlAn материал,
0,002550 мм х 770 мм Част от охладената и закалена и повърхностна карбонизирана
Лечението, твърдостта на ядрото 23-32HRC, дълбочината на нитриране на повърхността 0.2-0.3mm, повърхностната твърдост 62-65HRC,
Следователно и буталният прът има определена якост, но също така има добра износоустойчивост.
(2) Структурата на буталния прът е сравнително проста, с големи размери, принадлежащи към тънките части на вала. Твърдостта е лоша, за да се осигури точност на обработката, груба кола, фина кола отделена при завъртане и груб, фин автомобил, който се използва с ножа, за да се намали деформацията на работните елементи плюс обработката, използването на централната рамка при обработката и двата края на конеца.
(3) Когато се избира позицията на позициониране, за да се осигури точността на концентрацията на частта и точността на реципрочната позиция на всяка част, всички процеси на обработка приемат позиционирането на двете централни отвори, за да съответстват на принципа на стандартизация.
(4) смилане на цилиндрична маса и време, обработваемото изделие лесно произвежда нож, еластична деформация, засягаща точността на буталния прът. Следователно центърът за преработка трябва да преразгледа отвора, за да осигури чист централен отвор, централният отвор и горната херметичност трябва да бъдат подходящи и да осигурят добро смазване. Общ избор на шлифовъчно колело: абразивен бял корунд (WA), размер на частиците 60 #, твърдост в меката или средна, керамично свързващо средство, другата широчина на колелото трябва да бъде избрана, за да се намали радиалната сила на смилане, за да се намали процесът на смилане до размера на избор, дълбочината на смилане да бъде малка.
(5) при смилането
00.002550 мм х 770 мм Цилиндрична и конусна от 1:20, двете процедури трябва да се извършват поотделно. Смилане 1:20 конус, първите мелници за изпитване, тест парчета след преминаване на официално смилане на детайла.
(Конична повърхностна инспекция 1:20 е стандартна инспекция на пръстеновидното покритие 1:20, контактната повърхност трябва да бъде не по-малка от 80%) (6) За да се осигури стабилност на точността на обработката на буталния прът в целия процес на обработка В изкуственото подравняване не е позволено.